耐高溫的防火電纜，可與礦物絕緣電纜相媲美，采取制造結構為：銅導體+無機包帶繞包+銅帶縱包焊接+護套。

耐火電纜A級:在950-1000℃的火焰中跟額定電壓下耐受焚燒,能堅持電纜畸形工作至少90min,所用的包帶為兩層,內層云母帶選用耐火有機硅單面玻璃金云母帶,該云母帶選用有機硅為膠粘劑沾接云母紙 ,單面以無堿玻璃布為補強資料,經過上膠,合乎,烘培,分切而成的帶狀耐火云母帶.在常態時存在良好 的柔軟性.

外層的云母帶選用有機硅雙面玻璃金云母帶.該云母帶帶選用有機硅為膠粘劑沾接云母紙 雙面分辨以無堿玻璃布為補強資料,經過上膠,合乎,烘培,分切而成的帶狀耐火云母帶.在常態時也存在良好的柔軟性.機械強度高,耐溫等級高,繞包時不易褶皺,存在良好的工藝可操作性.

目前，國內外采取的大多是氧化鎂礦物防火絕緣電纜跟云母帶環繞的耐火電纜。電線電纜以傳輸電能，信息和實現電磁能轉換的線材產品。廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為：由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。氧化鎂礦物防火絕緣電纜的結構如下（略）：

因為這種結構的電纜須要專門的生產加工設備，加之生產氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設備不僅須要進口，而且十分昂貴，資金投入太大；另外，氧化鎂礦物防火絕緣電纜的外護層是全銅的，造價上較高，在實際利用方面受到一定水平的限度；再加上銅護套氧化鎂礦物防火絕緣電纜在生產加工、運輸、線路的敷設裝置跟利用等進程中的特別請求，如氧化鎂礦物防火絕緣電纜的生產加工不能像高分子資料那樣便捷，敷設裝置難度大，原資料本錢造價高，很難大范圍地遍布利用，特別難以在民用建造上推廣等。而云母帶環繞的耐火電纜，在生產進程中須要多層環繞，因為工藝前提的限度，往往易造成搭接縫處呈現缺點，火燒后云母帶發脆，輕易脫落，也造成耐火后果差，從而難以保障通信、電力在火災情況下的保險暢通。

1 、陶瓷化耐火硅橡膠的研究
陶瓷化耐火硅橡膠不同于個別的橡膠，也不同于阻燃橡膠，它存在優于個別橡膠跟阻燃橡膠的特點：在常溫下陶瓷化耐火硅橡膠具備了個別硅橡膠的機能，在高溫火焰的燒蝕后形成堅挺的殼體，維護被燒的物體不受破壞。用陶瓷化耐火硅橡膠做成的電線電纜，被燒蝕后形成的堅挺殼體維護著電線電纜，從而保障了電力、通信的暢通，為火災情況下人員的疏散跟搶救贏得了可貴的時光。而阻燃膠只能延緩橡膠被燒成粉末的時光，假如連續被火燒的話，橡膠就逐步變成粉狀脫落，失去了維護作用，電線電纜將被擊穿而造成短路。

    1.1 實驗
陶瓷化耐火硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠中加入白炭黑、硅油，以及其余助劑，經過混煉后，在開煉機上加入硫化劑（雙-2，5），而后經過模壓、擠出。阻燃電纜在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內，殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。根本特性是：在火災情況下有可能被燒壞而不能運行，但可阻止火勢的蔓延。制成制品，而后經過高溫爐或火焰的燒蝕，機能測試結果如表1、表2、表3所示。
    表1 陶瓷化耐火硅橡膠的配方及物理機械機能 
名目
用量/份
甲基乙烯基硅橡膠110-2
100
白炭黑
60
硅油
11
瓷化粉
適量
物理機械機能（試片厚度 2mm，硫化前提：175℃×5min）


邵氏A硬度/度
68
拉伸強度/MPa
5.5
拉斷伸長率/%
305
撕裂強度/kN·m-1
16.3
表2 片經燒蝕后的結果 
試片厚度/mm
450℃×90min
500℃×90min
600℃×90min
750℃×90min
900℃×90min
2
硬
硬
堅挺
堅挺
堅挺
5
硬
硬
堅挺
堅挺
堅挺
表3 試片在丙烷火焰中的燒蝕結果（2min斷煙） 
試片厚度/mm
700-800℃×90min
2
堅挺
5
堅挺
    1.2 特點
個別的高分子資料在經過分焰焚燒后絕大局部都變成灰燼，很少可能變成陶瓷狀物體，所以起不到隔斷火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味，存在很好的柔軟性跟彈性，具備了硅橡膠的特質。它在500℃以上的高平跟火焰燒蝕下，有機成分會在很短的時光內被燒蝕轉化成堅挺的陶瓷狀物質，形成一層良好的隔斷盡，攔阻火焰的連續焚燒，而且燒蝕時光越長、溫度越高，堅挺的后果越明顯，局部型號的陶瓷化耐火硅橡膠可能耐到12001500℃。陶瓷化耐火硅橡膠可能利用通例的橡膠加工設備進行生產，生產的制品具備了硅橡膠的物理機械機能跟其余各項機能，存在良好的加工性。

陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠，也不是難燃膠。阻燃膠跟難燃膠的作用機理是在高分子資料中加入有機跟無機阻燃資料，在焚燒的進程中，生成的物質可能使火焰逐步燃燒，從而達到阻燃的后果。然而，在火災中，火焰是在連續一直焚燒著的，阻燃膠跟難燃膠被燒當前都會變成灰燼，所以起不到消防、防火的作用，這種用阻燃跟難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能、夠完全保障火災中的通信、電力通暢，人員跟財產的保險難以得到保障。陶瓷化耐火硅橡膠克服了上述毛病，是一種利用前景很廣的新型高分子復合防火資料。

    1.3 防火機理
陶瓷化耐火硅橡膠的主體資料是高溫硅橡膠（HTV），在常溫下它具備了硅橡膠的基本特點，無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、精良的電絕緣機能，也具備了個別高溫硅橡膠良好的加工機能。

陶瓷化耐火硅橡膠在火焰的燒蝕下，焚燒1-2min后即開端燒結成堅挺的陶瓷狀殼體的隔斷層，這種堅挺的陶瓷狀殼體的隔斷層可能十分有效地攔阻火焰的連續焚燒，而且在被燒2-3min后完全斷煙。在接下來攔阻火焰的進程中，自身也不再產生煙霧。在前期2-3min內產生的煙霧，也是無毒、無鹵的。煙霧重要由有機硅焚燒后產生，有機硅自身不含有毒、有鹵的物質。

2、 陶瓷化耐火硅橡膠利用于防火電線電纜的摸索性研究   
    2.1 陶瓷化耐火硅橡膠利用于防火電線電纜的機能測試
    對陶瓷化耐火硅橡膠制成的電線電纜的機能測試結果見表4、5所示。
    表4 標稱截面1.5mm2陶瓷化耐火硅橡膠防火電線物理機械機能 
測試名目
機能指標
拉伸強度/MPa
5.1
拉斷伸長率/%
370
    表5 陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜在丙烷火焰中的燒蝕結果 
標稱截面/mm2
700-800℃×90min，加載0.6kV
1.5
通過
4.0
通過
50
通過
    2.2 加工性、經濟性
陶瓷化耐火硅橡膠跟個別的高溫硅橡膠混煉膠的加工方法是完全雷同的，它具備了很好的擠出性跟模壓性，可能直接用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設備，更無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣須要巨額的設備投入，也無需像云母帶環繞的耐火電纜那樣要經過屢次環繞，費工費時，可能大幅度降落本錢。阻燃電纜在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內，殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。根本特性是：在火災情況下有可能被燒壞而不能運行，但可阻止火勢的蔓延。用陶瓷化耐火硅橡膠生產的電線電纜可能大幅度降落本錢，可能跟個別的電線電纜一樣便捷的進行敷設裝置，無需像氧化鎂礦物防火絕緣電纜那樣龐雜敷設，為防火電線電纜的普遍遍布跟利用供給了前提前提跟基本。

    2.3 利用
陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜所具備的良好的消防、防火特點，使得它可能普遍利用于公共消防、防火保險請求十分高的場合，如個別民災、高層建造、電梯、大小型超市商場、地鐵、機場、車站、醫院、銀行、寫字樓、賓館酒店、郵政電信大樓、展覽館、圖書館、博物館、古代建造、學校、電力大樓、公共娛樂場合、隧道、地下建造、倉庫等，還可能用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、醫藥、核電站、航空航天、軍事、造紙等行業，以及家電、汽車、公共交通設施等等。陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜有著遼闊的利用前景。

3、結語
陶瓷化耐火硅橡膠為消防、防火又供給了一個新型的、保險的防火、消防資料，特別是為防火電線電纜的制造又開辟出一條新思路跟新方法；它的出生使得防火電線電纜的生產加工、敷設裝置跟利用得到了進一步簡化。跟以往的防火電纜比較，本錢得到大幅度降落，為普遍遍布、推廣，特別是利用于個別民用，供給了可能性，從而在相稱大的水平上保障了公民民眾的生命、生活跟財產的保險。